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三通的液壓(yā)脹形是通過金屬材料的(de)軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過(guò)程是采用(yòng)專用液(yè)壓機,將與三通直(zhí)徑相等(děng)的管坯內注入液體,通過液壓機(jī)的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓後體積變小,管坯內的液體隨管坯(pī)體積變小而壓力升(shēng)高,當達到三(sān)通支管脹出(chū)所需要的(de)壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體(tǐ)壓力(lì)的雙(shuāng)重(chóng)作(zuò)用下沿模具內(nèi)腔流動而脹出(chū)支管。
三通的液壓脹形工藝可一次成形(xíng),生產效率較高;三通的主管及肩部(bù)壁厚均有增加。
因無縫三(sān)通的液壓脹形工藝所需的設備噸(dūn)位較大,國內主(zhǔ)要用於小於DN400的標準壁厚三通的(de)製造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向(xiàng)相對較低的低碳鋼(gāng)、低合金鋼(gāng)、不鏽鋼,包括一些(xiē)有色金屬材料,如銅、鋁、鈦(tài)等。