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三通風(fēng)管按工藝劃分:液壓脹形(xíng)
三通的液(yè)壓脹形是通過金屬材(cái)料的(de)軸向補償脹出支管的一種成形工藝(yì)。其過程是采用專用液(yè)壓機,將(jiāng)與三通直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸(gāng)同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓後(hòu)體積變(biàn)小(xiǎo),管坯內(nèi)的液體隨管坯體積變小而壓力(lì)升高,當達到(dào)三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的(de)雙重作用(yòng)下(xià)沿模具(jù)內腔流動而脹出支管。
三(sān)通的液壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通的(de)液壓脹形工藝所(suǒ)需的設備噸位較大,國內主要用於小於DN400的標準壁厚三通的製造。其適用的成(chéng)形材料為冷作硬化傾向(xiàng)相對較(jiào)低(dī)的低碳鋼、低合金(jīn)鋼、不鏽鋼,包括一些有色金屬材料,如銅(tóng)、鋁、鈦等。