pp板材熱氣焊接工（gōng）藝參（cān）數和材料

發布日期：2017-06-13 作者：蔣天（tiān）興點（diǎn）擊：

大（dà）多數PP板材可以采用熱氣焊。要（yào）獲得最佳焊縫強（qiáng）度，焊條必（bì）須用與基材相同的材料製成。 - 典型的熱氣溫度是350度。半結晶材料（liào）典型的熱氣溫度（dù）是熔點以上80度至100度 - 焊接工具的移動速（sù）度通常為0.1至 0.3m/min。焊槍沿著連接軸（zhóu）以鍾（zhōng）擺形式移動可以（yǐ）獲得較好的效果（guǒ）． - 焊（hàn）條和焊接零件間的夾角應接近90° - 典型的氣體（tǐ）流（liú）速範圍為16－60升/分． pp板材熱氣焊接工藝方（fāng）法使用的（de）熱氣可以是空氣，或氮氣等惰性氣體（用於氧化降解敏感性材料）。氣體以及零件必須幹燥、無灰（huī）塵和（hé）油脂（zhī）。零件邊緣在焊前應倒角，或者兩個零件（jiàn）形成拐角。兩（liǎng）個（gè）零（líng）件均在夾具內夾緊，保證其（qí）正確位置。熱氣焊一般是手工（gōng）操（cāo）作。焊工一手持焊接工具，另（lìng）一隻手（shǒu）則將焊條壓入焊縫區。很顯然焊縫質量非常依賴於焊工的技巧。使用底片或滾子改裝的焊接工（gōng）具，通過增加對焊（hàn）接（jiē）壓力的控製，可以提高焊接速度和質量.

聚丙烯（PP）板，（PP純板，改性PP板，增強PP板，PP焊條）純PP板：密度小，易焊接和加工，具（jù）有優越的耐化性，耐熱（rè）性及耐衝擊性、無毒、無味（wèi）是目前（qián）最符合環保要求之工程（chéng）塑料之一。主（zhǔ）要顏色有白（bái）色，微機色，其（qí）它顏色也可按（àn）客戶要求定做。應用範圍：耐酸堿設備，環保（bǎo）設備，廢水、廢氣排放設備用，洗滌塔，無塵室，半導體廠及其相（xiàng）關工業之設備，也是製造塑料水箱的首（shǒu）選材料，其中PP厚板（bǎn）材廣泛（fàn）用於衝壓板，衝床墊板等。

聚丙稀（PP）擠出板材是PP樹脂添加入（rù）各種功能助劑（jì）經擠出、壓光（guāng）、冷卻、切割（gē）等工（gōng）藝過程而製成的塑料板材。 PP板是一種半結晶性材料。它比PE要更堅（jiān）硬並且有更（gèng）高的熔點。由（yóu）於均聚物型的PP溫度高（gāo）於0℃以上時非常脆，因（yīn）此許多（duō）商業的PP材料是加入1~4%乙烯的無規則共聚物或更高比率乙烯含量（liàng）的鉗段式共聚物。共聚物型的（de）PP材料有較低的熱扭曲溫度（100℃）、低透明度、低光澤度、低剛（gāng）性，但是有有更強的抗衝擊強度。PP的（de）強度隨著乙（yǐ）烯含量（liàng）的增加而增（zēng）大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由於結晶度較高，這種材料的表（biǎo）麵剛度和抗劃痕特（tè）性很好。PP不存（cún）在（zài）環（huán）境（jìng）應力開裂問題。通常，采用加入玻璃纖（xiān）維、金屬添加劑（jì）或（huò）熱塑橡（xiàng）膠的方法對PP進行改（gǎi）性。PP的流動率MFR範圍在1~40。低MFR的PP材料抗衝擊特性較好但延展強度較低。對於相同MFR的材料（liào），共聚（jù）物型的強度比均聚（jù）物型的要高。由於結晶，PP的（de）收縮率（lǜ）相（xiàng）當高，一般為（wéi）1.8~2.5%。並且收縮率的方（fāng）向均勻性比PE-HD等材料要好得多（duō）。加入30%的（de）玻璃添加劑可以使收（shōu）縮率降到0.7%。均（jun1）聚物型和共聚物型的PP材料都（dōu）具有優（yōu）良的抗吸濕性、抗酸堿（jiǎn）腐蝕性、抗溶解性（xìng）。然而，它對芳香烴（如苯（běn））溶劑、氯化烴（四氯化碳）溶劑等沒有抵抗力。PP也不象（xiàng）PE那樣在高溫下仍（réng）具有抗氧化性