傳統衝壓車間都是給衝床調配（pèi）上單衝模運用人工（gōng）手動送料衝（chōng）壓整個加工出產，因為衝（chōng）壓業主加工製品量需求不大（dà），對精度要求（qiú）不高（gāo）；二是之（zhī）前的衝床自（zì）動送料機較貴，相較人力本錢低。而伴隨現在衝壓生產朝著高效、高（gāo）精度、大批量的開展，衝床送料機（jī）設備出現在市場上並開始廣（guǎng）泛運用，而且衝床（chuáng）送料機技術已經完全成熟，設備價格已大（dà）幅下降而（ér）人力成本不（bú）斷攀升，運用（yòng）衝床送料機生（shēng）產成為了必（bì）然趨勢，那麽為什麽要使用衝床送料機送料呢？下麵（miàn）色多多污污小（xiǎo）編來給大家介紹（shào）。

　　為什麽要使（shǐ）用衝床送料機送料：

　　1、單衝生產存在（zài）很大的安全隱患：衝床（chuáng）在使用單衝模進（jìn）行（háng）衝壓生（shēng）產時（shí），都是運用（yòng）人工手動（dòng）將片材送（sòng）入衝壓模具中，操作員工不隻簡單被（bèi）材料（liào）的邊緣劃傷並且精力需特別集中，許多時候稍不留神（shén），腳已經踏下腳踏（tà）開關，手卻沒有及時離開（kāi）衝（chōng）床，被衝床壓到手形成人（rén）身傷害，因而單（dān）衝生產的安全隱患大。

　　2、單衝生產效率（lǜ）低、五金製品（pǐn）精度差：衝床在調配單衝模進行衝壓生產時，一個操作人員（yuán）隻能操（cāo）作一台衝床，許多時候還需要多人輔助幫忙，作業強度大，生產效率卻很低，每天（tiān）集中精力的作業衝壓的製品才幾十上百件，且製品由於是運用人工給衝床送料，送料精度無法保障，致使產品質量參差不齊。

　　3、單衝生產浪費大，生產本錢高：衝床單衝生產必須（xū）運用外購的片材，板材，比衝床送料機自動（dòng）衝壓生產所運用的卷（juàn）料采購成本大許多，且每一片片料衝壓後都有邊角料和廢料的產生，形成資料浪費（fèi）大，使得產品製造成本高了許多。

　　以上內容就是對為什麽要使用（yòng）衝床送料機（jī）送料的介紹了，衝床送料機（jī）讓傳統運用衝床加工的衝壓生產廠家贏利（lì）大幅提升，運用衝床送料機（jī）生產衝壓加工的（de）生產效率高，送料精（jīng）度高，操作便（biàn）利，易（yì）於實現機械化與自動化，且衝壓可（kě）加工出（chū）尺寸範圍（wéi）較（jiào）大、形狀較複（fù）雜（zá）的零件，加上衝（chōng）壓時（shí）材料的冷變形硬化效應，衝壓件的強度和剛度均較高，衝（chōng）床送料機能從根本上提升衝壓企業的生產（chǎn）效率及市場競爭力。