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三通的(de)液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的(de)一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機,將與三通直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠(jǐ)壓後體積變小,管坯內的液體(tǐ)隨管坯體積變小(xiǎo)而壓力升高,當(dāng)達到三通支管脹出所需要(yào)的壓力時,金屬材料在側缸和管坯(pī)內液體壓力的雙(shuāng)重(chóng)作用下沿模具(jù)內(nèi)腔流動而脹出支管。
三通的(de)液壓脹(zhàng)形工藝可一次成形,生產效率較高;三通(tōng)的主管及肩部壁厚均有增加。
因無縫三通的液壓脹形(xíng)工藝所需的(de)設備噸(dūn)位較大,國內(nèi)主要用於小於DN400的標準(zhǔn)壁厚三通的製(zhì)造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低(dī)合金鋼、不鏽鋼,包括一些有色金屬材料,如銅、鋁、鈦等(děng)。