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不鏽鋼彎頭
1、焊條使用時應保(bǎo)持幹燥,鈦鈣型應經(jīng)150℃幹燥1小時,低氫型應經200-250℃幹燥1小時(不能多次重複烘(hōng)幹,否則藥皮容易開(kāi)裂剝落),防(fáng)止(zhǐ)焊條(tiáo)藥皮粘油及其它髒物,以免致使焊縫增加(jiā)含碳量和影響(xiǎng)焊件質量。彎頭焊接時,受到重複加熱析出碳化物,降(jiàng)低(dī)耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性(xìng)較大,容易產生裂(liè)紋。若采用同類(lèi)型的焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預熱和焊(hàn)後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後(hòu)熱處理,則應選用鉻鎳不鏽(xiù)鋼焊條。
2、為改善不鏽鋼彎頭耐蝕性能(néng)及焊接性而適(shì)當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較(jiào)好一些,采用同類型的鉻不鏽鋼焊條時,應進行200℃以上(shàng)的(de)預熱和焊後(hòu)800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用(yòng)鉻鎳不鏽鋼焊(hàn)條。