有的時候（hòu）衝床送料機在送料過程中的會出現刮料問題，所以通過對客（kè）戶現場的檢查和分析（xī），衝（chōng）床送（sòng）料（liào）機在送料過程中的刮料問題應該如何解決?我們（men）發現材料劃傷的原因（yīn）基本（běn）上有哪些（xiē）原因?

　　1，從衝床（chuáng）送料機到壓力機的物料轉（zhuǎn）移問題。如果上述兩個問題都解決了，刮痕的根本原因就（jiù）不（bú）是送料機了。請仔細觀察料帶從進料口到（dào）模具甚至成品的運行情況，看衝壓過程中是否有物料與物（wù）料接觸的部位（wèi），然後劃（huá）傷物料。

　　2，混合異物的問題。例如（rú），如果異物(料屑、氧化皮、殘渣等)粘附在給料輥上，當輥（gǔn）子旋轉一次時，異（yì）物的形狀會複製到物料上（shàng），形成間歇（xiē）性點蝕效應;

　　3，夾緊力過大。在輸送一些很薄（báo）或（huò）強度很低的物料時(如（rú）喂入卷材、銅材、鋁材時)，由於物料夾持力過大，每次鬆夾和送入後，都（dōu）會對物料產生過大的壓力，形成壓痕;

　　衝床送（sòng）料機在送料過程中的刮料問題的解決方案：

　　使用（yòng）自動送料機時，解決物料劃傷的方（fāng）法：

　　1，材料本身太薄，造成材料劃傷(輸送銅和鋁（lǚ）材料時有很多情況)。在這種情況下，需要覆蓋空氣自動送料機的材料架（jià）、固定夾板和活動夾板。

　　2，送料輥上有異物。可通過擦（cā）拭和清潔滾筒來（lái）解決。

　　材（cái）料被異物劃傷。停機檢查自動送料機的固定夾板和活動夾板上（shàng）是否有物料碎屑或異物。如果是這樣的話，清理一下解決問題。

　　3，材料本身太薄，造成材（cái）料劃傷(輸送銅和鋁材料時有很多情況)。在這種情況下，需要覆蓋空氣自動送料機的材料架、固定夾板和活動夾板。

　　4，材（cái）料厚度調整不當，壓料彈簧壓力過（guò）大，會使（shǐ）材料變形，造成劃痕。停止並檢查輥道送料機的料厚是否按（àn）實際料厚（hòu）調整，並減小壓簧的壓緊力。